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鋁基板電鍍液配方——電鍍工藝
日期:2016-08-23

特性:本品通過先對鋁基板去油、酸洗、預處理、預鍍鎳后鍍上一層錫一鉍合金,降低了加工成本,既具有良好焊接性能,又在低溫下有較好的機械強度。

用途與用法:本品主要應用于鋁基板電鍍。

配方

1.鍍液

原料 1 2 3

硫酸錫 40 60 50

硝酸鉍 0.3 1.5 1

皮革膠 0.5 5 3

水 加至1L

2.鋁酸洗液

硫酸500mL

硝酸500mL

氯化鈉2~3

水加至1L

3.鋅酸鹽處理液

七水合硫酸鋅150±5

氫氧化鈉200±5

水加至1L

制作方法:往鍍液槽中注入1/3的自來水,加入配比量1/2的硫酸使水酸化;加入配比量的硫酸錫,并用玻璃棒仔細攪拌;再加入剩余的硫酸和配比量的硝酸鉍,并仔細攪拌。皮革膠需先放人冷水中使其膨脹,然后在熱水中溶解,并倒入槽中。往槽中加自來水直至工作液位,并用玻璃棒仔細攪拌。

本品使用上述鍍液在鋁基板上電鍍的方法,包括以下步驟。

(1)將鋁基板充分去油,并在配比為硫酸500mL/L、硝酸500mL/L、氯化鈉2~3g/L的酸洗液中處理2~3s,在流動的自來水中進行清洗不少于10s,再用氫氟酸對鋁基板進行酸洗2~3s,在流動的自來水中進行清洗不少于20s。

(2)將鋁基板放人溫度為18~25℃,配比為七水合硫酸鋅(150±5)g/L、氫氧化鈉(200±5)g/L的鋅酸鹽處理槽中處理3~6s,在流動的自來水中清洗不少于20s。

(3)將鋁基板放人普通瓦特鍍鎳槽中進行鍍鎳2~3μm,在流動的自來水中清洗零件不少于10s。

(4)將鋁基板放入錫鉍合金電鍍槽中進行電鍍,電解液溫度15~25℃,電流密度2~5A/dm2,電鍍時間根據鍍層厚度和錫-鉍合金沉積速率0.5~1.0μm/min來確定。在開始電鍍的20~30s內,電流密度是正常電鍍電流密度的2倍,30s后降至正常值。 (5)在流動的熱水中清洗鋁基板,時間不少于30s。在丙酮中對鋁基板進行脫水2~5s。將鋁基板放在粗白棉布上,用干凈的壓縮空氣將其吹干后放入烘干箱,在80~100℃條件下干燥至少10min,將鋁基板從導線上拆下。

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